Storitev CNC struženja

Storitev CNC struženja

Zakaj izbrati naše storitve CNC struženja?

Z več kot 20 leti specializiranih izkušenj na področju rotacijske obdelave dobavljamo visoko natančne komponente, prilagojene različnim potrebam industrije. Naša najsodobnejša oprema, usposobljeni tehniki in strog nadzor kakovosti zagotavljajo, da vsak del izpolnjuje najzahtevnejše specifikacije.

https://www.xxyuprecision.com/products/

Celovite zmogljivosti CNC struženja

Tabela 1:CNC stružilna oprema in tehnične specifikacije.

Kategorija

Podrobnosti

Ključne specifikacije

Vrste strojev

CNC centri za struženje s poševno posteljo: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY
CNC centri za struženje z ravnim ležiščem: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY
Visoko precizne CNC stružnice: Okuma LU-3000 EX
Večosni CNC stružni centri (os Y in gnana orodja) za kompleksne geometrije

Skupna oprema za struženje: 30+ naprednih enot
Povprečna starost stroja: < 4 leta
Avtomatizirani podajalniki palic in robotski sistemi za nalaganje za delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu

Obseg materialov

Kovine:
- Aluminijeve zlitine: 6061 - T6, 7075 - T6
- Nerjaveča jekla: 304, 316, 17 - 4PH
- Ogljikova jekla: 1018, 1045
- Orodna jekla: D2, A2
- Neželezne kovine: medenina C36000, baker C11000, titan 5. stopnje
Plastika:
- Acetal (POM), Najlon 6/66, Polikarbonat (PC), PEEK

Certifikati materialov: Na voljo so popolna poročila o sledljivosti
Materiali letalske in vesoljske kakovosti, skladni s standardi AMS
Medicinski titan (ASTM F136) za vsadljive komponente

Območje obdelave

Največji premer struženja: 500 mm
Največja dolžina struženja: 1200 mm
Minimalni premer: 0,5 mm
Največja nosilnost palice: 80 mm
Zmogljivosti navojev: metrični, imperialni, Acme navoji
Posebni postopki: Vrtanje globokih lukenj (razmerje L/D > 20:1), stožčasto struženje, konturno struženje

Orodja v živo: Izvajajte rezkanje, vrtanje in narezovanje navojev v eni sami nastavitvi
Obdelava po osi Y: Ustvarjanje izvencentričnih elementov in kompleksnih profilov
Visokohitrostna obdelava: Vreteno se vrti do 5000 vrt/min za učinkovito odstranjevanje materiala

Toleranca natančnosti

Okroglost: ≤ 0,001 mm
Ravnost: ≤ 0,002 mm/m
Dimenzijska toleranca: ± 0,005 mm (standardno), do ± 0,002 mm (visoko natančno)
Hrapavost površine: Ra 0,4 μm (brušeno), Ra 3,2 μm (struženo)

Kontrolna oprema: Zeiss Contura CMM z natančnostjo ±(1,5 + L/350) μm
Optični primerjalniki za preverjanje mikroelementov
Sistemi za merjenje v realnem času med procesom

Naknadna obdelava

Površinska obdelava:
- Anodizacija (tip II/III), prašno barvanje, nikljevo kromiranje
- Pasivacija za komponente iz nerjavečega jekla
Toplotna obdelava:
- Žarjenje, kaljenje in popuščanje, nitriranje
Specializirane storitve:
- Lasersko označevanje za identifikacijo delov
- Elektropoliranje za izboljšano površinsko obdelavo

Industrijski standardi: ASTM B580 (prevleka), Boeing BAC 5616 (anodizacija)
Možnosti sterilizacije medicinskih pripomočkov: sterilizacija z EO plinom in paro

Industrijske aplikacije in študije primerov

Tabela 2:Tipične komponente in tehnični dosežki.

Industrija Skupne komponente Tehnični poudarki
Vesoljska in vesoljska industrija Turbinske gredi, vijaki podvozja
Aktuatorske palice, pritrdilni vijaki motorja
Material: Strojno obdelano iz Ti-6Al-4V z dimenzijsko toleranco ± 0,003 mm
Površinska obdelava: Dosežena Ra 0,4 μm na kritičnih ležajnih površinah
Skladnost: Izpolnjene zahteve FAA za testiranje utrujenosti in obremenitve
Medicinski pripomočki Ortopedski vsadki (vijaki, zatiči)
Ročaji za kirurške instrumente, kanile
Material: Titan medicinske kakovosti (ASTM F136) z biokompatibilno površinsko obdelavo
Natančnost: Toleranca koraka navoja znotraj ± 0,001 mm za varno montažo
Proizvodnja v čistih prostorih: Proizvodno okolje, skladno z ISO 13485
Avtomobilizem Odmične gredi, ročične gredi
Osne gredi, menjalniki
Material: legirano jeklo 4140 s kaljeno in popuščeno toplotno obdelavo
Učinkovitost: Čas proizvodnega cikla se je skrajšal za 30 % z uporabo visokohitrostnega struženja.
Količina: Zmožnost proizvodnje več kot 10.000 gredi na mesec
Nafta in plin Komponente orodja za vrtino
Stebla ventilov, gredi črpalk
Material: Zlitine, odporne proti koroziji (Inconel, Hastelloy)
Značilnost: Strojno obdelani globoki notranji navoji z razmerjem L/D > 15:1
Testiranje: Opravljeno testiranje napetostne korozije s sulfidom NACE MR0175
Elektronika Precizni konektorski zatiči
Distančniki hladilnega telesa, gredi za majhne motorje
Material: Medenina z nikljevo prevleko za prevodnost in vzdržljivost
Natančnost: Toleranca premera ± 0,002 mm za tesno prilegajoče se aplikacije
Površinska obdelava: Elektropolirano do Ra 0,8 μm za boljši električni stik

Proizvodni proces in zagotavljanje kakovosti

Naš proizvodni proces je zasnovan tako, da v vsaki fazi ohranja najvišjo raven natančnosti in doslednosti.

obračanje

Pregled načrta in načrtovanje procesov

Začnemo s temeljito analizo načrtovanja za izdelovalnost (DFM) z uporabo napredne programske opreme, kot sta SolidWorks in CAMWorks. To nam pomaga optimizirati poti orodij, izbrati najprimernejše materiale in oblikovati vpenjala po meri, da zagotovimo varno držanje delov med obdelavo.

CNC struženje in spremljanje procesa

Naši avtomatizirani obdelovalni sistemi, opremljeni s podajalniki palic in robotskimi nakladalniki, omogočajo neprekinjeno proizvodnjo enakih delov. Za merjenje dimenzij v realnem času se uporabljajo merilne glave Renishaw v ciklu, kar omogoča takojšnje prilagoditve. Za spremljanje ključnih parametrov obdelave se uporabljajo tehnike statističnega nadzora procesov (SPC), ki zagotavljajo dosledno kakovost skozi celotno proizvodnjo.

turnig1
turnig3

Končni pregled in kontrola kakovosti

Vsaka komponenta je podvržena strogemu postopku pregleda. Za celovite 3D-meritve uporabljamo koordinatni merilni stroj (CMM) Zeiss Contura, s katerim z visoko natančnostjo preverimo vse kritične dimenzije. Izvedemo tudi 100-odstotni vizualni pregled za preverjanje površinskih napak, zarobkov in kakovosti obdelave. Za komponente s posebnimi zahtevami glede zmogljivosti izvajamo dodatne funkcionalne preskuse, kot so preskusi navora, trdote in utrujenosti.

Cenik in dobavni roki

Tabela 2:Tipične komponente in tehnični dosežki.

Vrsta naročila Območje količin Čas izvedbe Cenovni faktor
Izdelava prototipov 1 - 30 enot 3–5 delovnih dni Stroški materiala, kompleksnost in čas namestitve
Nizka glasnost 30 - 500 enot 7–12 delovnih dni Velikost serije, zahteve glede orodij
Masovna proizvodnja 500+ enot 15–30 delovnih dni Obseg proizvodnje, dolgoročno zagotavljanje materialov

Certifikati in skladnost

turnig4

Sistem vodenja kakovosti po standardu ISO 9001:2015

turnig5

Skladnost z AS9100D za vesoljske komponente

turnig6

Skladnost z ISO 13485 za proizvodnjo medicinskih pripomočkov

turnig8

Izvor materialov, skladnih z RoHS/REACH

Cenik in dobavni roki

Ste pripravljeni uresničiti svoj projekt? Stopite v stik z našo izkušeno prodajno ekipo še danes.

E-pošta:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86 - 755 - 27460192

Preprosto priložite svoje 3D-modele (STEP/IGES) ali tehnične risbe in v 24 urah vam bomo posredovali podrobno ponudbo. Naj vam pokažemo, zakaj smo za podjetja po vsem svetu najprimernejši partner za CNC struženje.

https://www.xxyuprecision.com/

Če vas zanimajo naše storitve CNC obdelave ali imate kakršna koli vprašanja, nas prosim kontaktirajte. Veselimo se sodelovanja z vami in vam bomo zagotovili visokokakovostne strojno obdelane dele.

[Kontaktni podatki: Ime podjetja, naslov, telefonska številka, e-poštni naslov]

Avtorske pravice 2025 - Leseni bobri