Koordinatni merilni stroji (KMS) - 3D merilni stroji
Naši CMM-ji, znani tudi kot 3-dimenzionalni merilni stroji (KMS), so osrednja točka našega inšpekcijskega režima. Kot je prikazano na spodnji sliki, so zelo natančne naprave, ki lahko merijo dimenzije dela z natančnostjo do mikronov.
Koordinatni merilni stroji (CMM) se pogosto uporabljajo v različnih panogah, od vesoljske in letalske do medicinske. V vesoljski in letalski industriji se uporabljajo za pregled kritičnih komponent, kot so lopatice turbin, s čimer se zagotavlja, da so tudi najmanjše dimenzije znotraj določenih toleranc. V medicini preverjajo natančnost kirurških instrumentov in komponent vsadkov.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Merilno območje | [X] mm (dolžina) x [Y] mm (širina) x [Z] mm (višina), prilagodljivo različnim velikostim delov |
| Natančnost | Do ±0,001 mm, kar zagotavlja izjemno natančne meritve |
| Vrste sond | Opremljeno s sondami na dotik za splošne meritve in skenirnimi sondami za kompleksno profiliranje površin |
| Združljivost programske opreme | Integrira se z vodilno metrološko programsko opremo v industriji za analizo podatkov in poročanje |
Koordinatni merilni stroji (KMS) - 3D merilni stroji
Optični primerjalniki so nepogrešljivi za brezkontaktno pregledovanje delov. Slika prikazuje princip delovanja optičnega primerjalnika, kjer se del poveča in projicira na zaslon za meritev.
Ti so še posebej uporabni v elektronski industriji, kjer je treba pregledati majhne in zapletene komponente. Uporabljajo se lahko na primer za merjenje dimenzij mikrokonektorjev ali poravnave sledi na tiskanih vezjih. V industriji orodij in matric se optični primerjalniki uporabljajo za preverjanje natančnosti kalupov in matric.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Območje povečave | Od [najmanjša povečava]x do [največja povečava]x, nastavljivo za različne velikosti delov in zahteve pregleda |
| Ločljivost slike | Slikanje visoke ločljivosti, ki omogoča jasno vizualizacijo drobnih podrobnosti |
| Merilna natančnost | ±0,005 mm za linearne meritve, kar zagotavlja zanesljive rezultate |
| Sistem osvetlitve | Ima spremenljivo intenzivnost in večkotno osvetlitev za boljšo vidljivost delov |
Digitalni višinomerilci - natančne vertikalne meritve (2,5D projektor)
Digitalni višinomerilci, pogosto imenovani 2,5 - dimenzijska merilna orodja, igrajo ključno vlogo v našem postopku inšpekcijskega pregleda. Spodnja slika prikazuje digitalni višinomer v uporabi, ki natančno meri višino obdelovanca.
Ti merilniki se pogosto uporabljajo v proizvodnih okoljih za merjenje višine, globine in višine stopnic delov. Še posebej so dragoceni pri proizvodnji natančno obdelanih komponent, kot so tiste v avtomobilski in polprevodniški industriji.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Merilno območje | [Min. višina] - [Min. višina] mm, primerno za širok razpon višin delov |
| Natančnost | ±0,01 mm, kar zagotavlja zanesljive navpične meritve |
| Vrsta zaslona | Digitalni zaslon za enostavno branje in beleženje podatkov |
| Možnosti sonde | Na voljo z različnimi konicami sond za različne vrste površin |
Testerji trdote
Preizkušanje trdote je bistvenega pomena za zagotavljanje kakovosti materialov, ki se uporabljajo v naših procesih obdelave. Spodnja slika prikazuje tester trdote, ki se uporablja za merjenje trdote kovinskega vzorca.
V kovinskopredelovalni industriji testiranje trdote pomaga pri preverjanju kakovosti surovin in končnih komponent. Na primer, pri proizvodnji zobnikov testiranje trdote zagotavlja, da material prenese visoke obremenitve in napetosti med delovanjem. Za prilagoditev različnim materialom in zahtevam testiranja uporabljamo različne vrste merilnikov trdote, vključno z Rockwellom, Brinellom in Vickersom.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Pokritost lestvice trdote | Rockwell: lestvice A, B, C; Brinell: lestvica HBW; Vickers: lestvica HV |
| Razpon preizkusne sile | Nastavljive preskusne sile za različne stopnje trdote materiala |
| Vrste vdolbin | Opremljeno z ustreznimi vdolbinicami za vsako lestvico trdote |
| Natančnost | Visoko natančne meritve trdote znotraj ±[X] enot, odvisno od lestvice |
Testerji hrapavosti površine
Hrapavost površine je ključni dejavnik v številnih aplikacijah, naši testerji hrapavosti površine pa so zasnovani za natančno merjenje tega parametra. Slika prikazuje tester hrapavosti površine med uporabo, ki skenira površino obdelanega dela.
V panogah, kot sta avtomobilska in proizvodna industrija, lahko hrapavost površine vpliva na delovanje in trajnost komponent. Na primer, pri komponentah motorja lahko ustrezna površinska obdelava zmanjša trenje in poveča učinkovitost. Naši testerji hrapavosti površine lahko merijo različne parametre hrapavosti, kot sta Ra (aritmetično povprečje odstopanja ocenjenega profila) in Rz (povprečna višina petih najvišjih vrhov in petih najglobljih dolin znotraj ocenjevalne dolžine).
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Merilno območje | Ra: [Min Ra vrednost] - [Maks Ra vrednost] µm, primerno za širok spekter površinskih obdelav |
| Vrsta senzorja | Visoko natančni senzorji tipal za natančno profiliranje površine |
| Dolžina vzorčenja | Nastavljiva dolžina vzorčenja za izpolnjevanje različnih industrijskih standardov |
| Izhod podatkov | Podatke lahko izpiše v različnih oblikah za enostavno integracijo s sistemi za nadzor kakovosti |
Mikroskopi
Mikroskopi so neprecenljivi za pregledovanje drobnih podrobnosti na površini delov. Spodnja slika prikazuje mikroskop, ki se uporablja za pregled komponente pri veliki povečavi.
V elektronski in nakitni industriji se mikroskopi uporabljajo za pregled kakovosti spajkanih spojev, površinske obdelave plemenitih kovin in integritete mikrokomponent. Naši inšpekcijski ekipi omogočajo odkrivanje napak in nepravilnosti, ki so s prostim očesom nevidne.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Območje povečave | Od [najmanjša povečava]x do [največja povečava]x, kar omogoča podroben pregled na različnih ravneh |
| Sistem osvetlitve | Opremljen z močno LED osvetlitvijo za jasno vidljivost vzorca |
| Zmogljivost zajemanja slik | Nekateri modeli podpirajo zajem slik za dokumentiranje in analizo |
| Prilagoditev ostrenja | Natančna nastavitev ostrenja za ostro sliko na različnih globinah |
Mikrometri
Mikrometri so precizni merilni instrumenti, ki se uporabljajo za izjemno natančne linearne meritve. Spodnja slika prikazuje mikrometer, ki se uporablja za merjenje premera valjastega dela.
Pogosto se uporabljajo pri strojni obdelavi za merjenje premera gredi, debeline materialov in globine lukenj. Mikrometri so znani po svoji visoki natančnosti in so bistveno orodje v vsakem okolju precizne proizvodnje.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Merilno območje | [Min. meritev] - [Maks. meritev] mm, na voljo v različnih območjih za različne aplikacije |
| Natančnost | ±0,001 mm, kar zagotavlja zelo natančne linearne meritve |
| Zasnova nakovala in vretena | Natančno brušena nakovala in vretena za dosledne in zanesljive meritve |
| Zaklepni mehanizem | Opremljen z mehanizmom za zaklepanje, ki drži meritev na mestu |
Čeljusti
Pomično merilo je vsestransko merilno orodje, ki ga je mogoče uporabiti za merjenje notranjih, zunanjih in globinskih dimenzij delov. Spodnja slika prikazuje uporabo digitalnega pomično merila za merjenje širine dela.
Široko se uporabljajo v različnih panogah, od lesarstva do kovinske predelave. Pomično merilo ponuja priročen in natančen način za hitre meritve med proizvodnim procesom.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Območje povečave | Od [najmanjša povečava]x do [največja povečava]x, kar omogoča podroben pregled na različnih ravneh |
| Sistem osvetlitve | Opremljen z močno LED osvetlitvijo za jasno vidljivost vzorca |
| Zmogljivost zajemanja slik | Nekateri modeli podpirajo zajem slik za dokumentiranje in analizo |
| Prilagoditev ostrenja | Natančna nastavitev ostrenja za ostro sliko na različnih globinah |
Merilni čepi
Za preverjanje notranjega premera lukenj in izvrtin se uporabljajo merilni čepi. Spodnja slika prikazuje komplet merilnih čepov, ki se uporabljajo za pregled luknje v obdelovancu.
Pri izdelavi komponent, kot so valji motorjev, ventili in cevi, merilni čepi zagotavljajo, da notranji premeri ustrezajo določenim tolerancam. So preprosta, a zelo učinkovita orodja za nadzor kakovosti pri meritvah, povezanih z izvrtinami.
| Specifikacija | Podrobnosti |
| Območje premera merilnika | [Min. premer] - [Min. premer] mm, na voljo v različnih velikostih za različne premere lukenj |
| Tolerančni razred | Izdelano v skladu s posebnimi tolerančnimi razredi, kot so H7, H8 itd., za natančno preverjanje prileganja |
| Material | Izdelano iz visokokakovostnega kaljenega jekla za vzdržljivost in odpornost proti obrabi |
| Površinska obdelava | Gladka površinska obdelava za preprečevanje poškodb pregledanega dela |
